工艺创新改善:力久电机提能增效的不竭动力
为抢占市场份额,打造坚实可靠的力久电机品牌,公司加快技术改造和产能提升的步伐。各车间进行了一系列改善变革措施,为的就是能更好的适应公司快速发展需要。
不断对生产工艺进行创新和改善,是力久电机提能增效持续发展的不竭动力。为了解决小型高效电机包装流水线效率不高的问题,经过缜密的布局设计,把电机风叶、风罩安装工序安排在了空中,与电机的下线工序紧密相接,此举极大的缩短了高效节能电机组装工序消耗的时间,大大提高了生产效率。
时刻保持思路清晰、合理调整生产布局,是力久电机保证当前生产,提高效率的优势所在。大型高效电机的出口包装原来在包装区的南面,跨越了小型电机包装区,这就造成大型电机的包装流程过长,效率低,还侧面影响了小型电机的生产秩序。为此,车间把场地进行了一番改造,把小型电机流水线从中间移至边缘并向南延伸,小型电机的包装工序放在了南面,大型电机包装则放在北面,两线紧挨但又互不影响,不但显得场地整齐,而且也大大提高了生产效率。
在力久电机,像这样大大小小的工艺创新改造每个月都有,每次的调整都是对生产效率的一次或大或小的提升。功夫不负有心人,四月份电机组装生产效率空前提高,加班加点的现象大大减少,大家休息时间有了保证,精力更加充沛、士气更加高涨,车间内呈现出一片积极向上的繁荣景象!
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